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钣金加工件产生变形的原因

2015-12-05 09:21:53


  钣金工件主要材料是钢材。钢材在轧制成材到钣金工作现场下料、加工成形、组装连接(焊接)成钣金工件产品的过程中会受外力(包括机械加工,吊装等外力)和进行加热变形加工等,会产生应力和变形,这些变形有的是产品技术要求的,有的是超出技术要求的,这些超出技术要求的应力和变形称为变形缺陷。对此应采取相关工艺技术措施进行防治。


    首先分析钢材和在钣金加工过程中产生变形缺陷的原因。其原因常见有以下几种。
    1.原材料的变彤
    原材料的变形主要来自钢材在轧制过程中、运输过程中和不正确的堆放等。
  钢材轧制时,如果存在板材受热不均匀、轧辊弯啦、轧辊间隙不一致等问题,就会使板材在宽度方向的压缩不均匀。延伸较多的部分受延伸较少部分的拘束耐产生压缩应力,而延伸较少部分产生拉应力,因此,延伸较多的部分在压缩应力作用下可能产生失稳而导致韭形。

  钣金加工件钢板特别是薄板,易产生局部凹凸变形、折皱变形或比较平缓的大波浪变形;较大的工宁钢易产生侧向渡浪形弯曲,有时产生扭曲.较大的槽钢易产生弯曲变形;较小的角钢场产生扭曲变形等。钢材热轧后在冷却的过程中存在潮湿或有在水的地方也会产生变形。


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